Machine de granulation en plastique

 

LeMachine de granulation en plastiqueest une machine de réduction de taille-robuste et polyvalente conçue pour transformer diverses formes de déchets plastiques en granulés-à écoulement libre et cohérents. En tant que pierre angulaire des lignes de recyclage et de retraitement du plastique, il traite les déchets post-industriels, les déchets post-de consommation et les rejets de production-en les transformant en matière première précieuse pour la fabrication. Il est largement utilisé dans divers domaines tels que la chimie, la pétrochimie, la pharmacie, l'alimentation, les matériaux de construction, l'exploitation minière et la métallurgie, la protection de l'environnement, l'impression et la teinture, la céramique, le caoutchouc et les plastiques.

 

 

La machine de granulation de plastique fonctionne grâce à l'action coordonnée d'un système d'extrusion, d'un système de transmission et d'un système de chauffage et de refroidissement. Les composants de base comprennent une vis, un baril, une trémie, une tête de filière et un moule. Pendant le fonctionnement, le matériau pénètre dans le baril depuis la trémie. Propulsé par la vis rotative, il subit des processus de chauffage, de fusion, de plastification, de dégazage et de compactage. Enfin, il est extrudé à travers la tête de filière et le moule, puis découpé en particules répondant aux spécifications requises par un dispositif de granulation.

 

 

Nom du modèle	W-PG95
Application de matériaux traités	Recyclage et granulation des matériaux concassés PE
Capacité de travail	1 000 kg/h, le rendement spécifique dépend de la densité des matières premières, de l'indice de fusion, de la formulation et du processus de production.
Exigences techniques des installations de l'unité	Données électriques et exigences environnementales ※ Norme d'alimentation basse-tension (DIN/IEC38) : 380 V -5+10 %, 50 Hz -/+2 % phase/N/PE 50 Hz ※ Norme de tension de contrôle (transformée) : 220 V AC (contaminateurs, instruments, électrovannes) ※ Exigence de température ambiante : 10-40 degrés ※ Exigence d'humidité relative : max. 80 %, sans-condensation ※ Hauteur d'installation : inférieure ou égale à 10 M Capacité de puissance totale : ~350 kW Besoins en eau : ① Eau de circulation interne : Eau de circulation pour refroidir le baril requis par le processus de l'équipement. Le milieu aqueux doit être de l’eau douce (eau distillée). L’eau du robinet ne peut pas être utilisée pour empêcher l’accumulation de tartre. ② Eau de circulation externe : eau utilisée pour refroidir l'eau de retour du système de circulation d'eau interne et pour refroidir la circulation du réservoir d'eau. ③ Source d'eau : Un réservoir d'eau de 8 à 10 m³ (avec tour de refroidissement) peut être construit à l'extérieur du mur de l'atelier de production selon les conditions du site. Poids de l'équipement : unité principale de l'extrudeuse à double vis- : ~ 10 T ; Unité auxiliaire : ~2,5T Site requis : Longueur*Largeur*Hauteur=20000*3 000*2 800 mm Source d'air :-compresseur d'air autonome : 8 KG/cm³, volume d'air : 1,5 mètre cube.
Principalement une partie	Unité	Nombre	Pouvoir
Unité principale de l'extrudeuse à double-vis	Ensemble	1	250KW
Système d'alimentation principal	Ensemble	1	2,2 kW
Système d'échappement sous vide	Ensemble	1	3KW
Système de circulation d'eau	Ensemble	1	0,75 kW
Système de changement d'écran automatique hydraulique	Ensemble	1	2,2 kW
corps d'extrudeuse à double-vis	Ensemble	1	L/D=40 : 1 chauffage 95 KW
Système d'armoire de commande électrique	Ensemble	1	Contrôle PID
Pelletiseur-refroidi à l'eau	Ensemble	1
Tête de refroidissement	Ensemble	1	3KW
Réservoir d'eau 5M	Ensemble	1
Séchoir	Ensemble	1	3KW
Pelletiseur	Ensemble	1	15KW
Des pièces de rechange	Ensemble	1
Documents	Ensemble	1

 

 

LeMachine de granulation en plastiqueest conçu pour un large éventail d’industries et de matériaux :

• Renfort de fibres : fibre de verre, PP renforcé de fibres de carbone, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET, PPO, PSF, LCP, etc.
• Mélanges de polymères : PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+SBS, etc.
• Ajouts de charges : CaCO3, Tale, TiO2, PE, PP ou EVA chargés de noir de carbone, etc.
• Composés de câbles : gaine de câbles, composés isolants de câbles LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE ; composés de réticulation par rayonnement, composés de protection des fibres optiques, composés polymères thermorétractables.
• Formulations spéciales : formulations de tuyaux en PPR, formulations de tuyaux en PE réticulé, formulations de filtres à tabac, etc.
• Mélanges maîtres à haute-concentration : PE, ABS, PS, EVA, PET, PP, etc., contenant des pigments à haute-concentration et d'autres auxiliaires de fabrication.
• Mélanges maîtres contenant des retardateurs de flamme : PP, PA, ABS, EVA, PBT, etc., contenant des retardateurs de flamme et autres additifs.
• Mélanges maîtres fonctionnels spéciaux : Mélanges maîtres contenant des charges antistatiques, antibactériennes ou autres charges fonctionnelles spéciales.
• Mélanges maîtres pour polymères biodégradables : PP, PE, PS, etc., mélangés à de l'amidon à haute-concentration et d'autres auxiliaires technologiques.

 

 

 

 

1.Granulation à haute-efficacité et faibles fines

Avantage : Produit des granulés-coupés et uniformes, idéaux pour le retraitement, maximisant ainsi le rendement et la valeur des matériaux. La conception décalée du rotor et du tamis minimise l’accumulation de poussière et de chaleur.

Caractéristique : Acier trempé, lames de coupe réversibles et rotor équilibré dynamiquement fonctionnant à des vitesses optimisées pour des types de matériaux spécifiques.

 

2. Construction robuste et robuste-

Avantage : Conçu pour un fonctionnement continu dans des environnements exigeants, garantissant une fiabilité à long terme et des temps d'arrêt minimes lors du traitement de matériaux résistants ou abrasifs.

Caractéristique : Cadre en acier soudé, revêtements de chambre épais, roulements surdimensionnés et portes de service-d'accès facile pour l'entretien et le changement de tamis.

 

3. Utilisation-Opération conviviale et sûre

Avantage : Simplifie l'utilisation quotidienne et assure un environnement de travail sûr et conforme aux directives européennes. Réduit les risques pour les opérateurs et le temps de formation.

Fonctionnalité : Trémie de chargement simple-, système d'écran de verrouillage rapide-, verrouillages de sécurité électriques et fonctions d'arrêt d'urgence. Entièrement certifié CE.

 

4. Système d'entraînement économe en énergie-

Avantage : Réduit les coûts d'exploitation grâce à l'utilisation d'une technologie de moteur et d'entraînement optimisée qui fournit un couple élevé pour une consommation d'énergie réduite.

Caractéristique : Moteur électrique à haut-efficacité couplé à un réducteur à engrenages-robuste pour des performances fluides et puissantes.

 

5. Compatibilité matérielle polyvalente

Avantage : Gère une large gamme de matériaux et de formes thermoplastiques, depuis les films et fibres souples jusqu'aux tuyaux rigides et aux plastiques techniques, ce qui en fait un atout hautement adaptable.

Caractéristique : conceptions de rotor, configurations de pales et tailles d'écran personnalisables (de ~ 3 mm à 12 mm) pour correspondre aux caractéristiques spécifiques du matériau et à la taille de sortie souhaitée.

 

6. Amortissement sonore intégré

Avantage : Crée un meilleur environnement de travail en réduisant considérablement le bruit de fonctionnement, un facteur important pour les installations intérieures.

Caractéristique : Chambre de découpe insonorisée-et enceintes complètes de machine en option pour répondre aux réglementations sur le bruit sur le lieu de travail.

 

 

• Ingénierie de précision pour un résultat de qualité : conçue pour produire des granulés propres et cohérents, parfaits pour un recyclage et un retraitement direct de haute qualité.
• Conçu pour la durabilité et la disponibilité : des composants de haute-qualité et un accès facile à la maintenance garantissent des performances fiables et optimisent votre retour sur investissement.
• Adapté à votre processus : nous ne proposons pas de solution unique-taille-convient-à tous. Nous vous aidons à sélectionner la bonne configuration de rotor, de pale et de crible pour votre flux de matériaux spécifique.
• Conformité et sécurité assurées : la certification CE complète et les fonctions de sécurité intégrées protègent votre investissement et votre équipe, garantissant un accès fluide au marché européen.
• Réseau d'assistance d'experts : De la consultation initiale et des tests de matériaux à l'assistance à l'installation et aux pièces de rechange, nous sommes votre partenaire pour une réduction efficace de la taille.

 

 

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