Présentation du produit
LeSéparateur électrostatique en plastique-métalle summum de la technologie de séparation des matières sèches pour l’industrie moderne du recyclage. Conçue pour la précision et l'efficacité, cette -machine de qualité industrielle excelle dans la séparation des matériaux granulaires mixtes-en particulier des métaux non-ferreux des plastiques-en fonction de leur conductivité électrique différentielle. Utilisant un champ électrostatique à haute tension-, le Le séparateur électrostatique de plastique-métal offre des résultats de haute-pureté, des taux de récupération exceptionnels et fonctionne sans eau ni produits chimiques, ce qui en fait une solution indispensable et respectueuse de l'environnement-pour améliorer votre flux de recyclage et maximiser la valeur de vos matériaux récupérés.
Paramètre du produit
|
Modèle |
W-ES1000 |
W-ES1200 |
|
Série |
0,1 ~ 5 mm |
0,1 ~ 5 mm |
|
Performance |
3,79 kW |
6,59 kW |
|
Taille de la machine |
3800*1200*2800MM |
4000*1400*3000MM |
|
Poids de la machine |
800 kg |
1000kg |
|
Capacité |
200-300kg par heure |
300~400kg par heure |
Effet de traitement
Nos séparateurs électrostatiques en plastique-métal sont conçus pour fournir des résultats transformateurs pour les processeurs-de gros volumes. Le système est conçu pour gérer efficacement les matériaux en vrac, en réalisant une séparation propre et rentable qui améliore directement vos résultats.
Saisir:Alimentation continue de matériaux industriels secs et granulés-tels que des déchets électroniques-déchiquetés, des granulés de câbles ou des plastiques mélangés contenant des métaux.
Processus:Utilisant un champ haute-haute tension puissant et réglable, le séparateur induit une différence de charge entre les particules conductrices et non-conductrices, les détournant proprement vers des flux de collecte séparés-le tout sans eau ni produits chimiques.
Sortir:Fractions de haute-pureté de métaux non-ferreux récupérés (par exemple, le cuivre, l'aluminium) et de plastiques nettoyés ou d'autres non-conducteurs, prêts comme matière première de première qualité-pour la vente ou une transformation ultérieure.
Caractéristiques du produit
Récupération de matière exceptionnelle
Atteint des taux de pureté de séparation supérieurs à 99 % pour les matériaux cibles, garantissant une récupération maximale des métaux précieux et des plastiques de haute-qualité pour chaque tonne traitée.
Capacité de débit élevée-
Conçu pour un fonctionnement continu, traitant 800 à 1 000 kg (1 tonne) ou plus par heure pour suivre le rythme des lignes de recyclage industrielles exigeantes et maximiser la production quotidienne.
Faible coût opérationnel
Le processus sec et électrostatique consomme beaucoup moins d'énergie par tonne par rapport aux méthodes traditionnelles, offrant une solution très rentable-avec un retour sur investissement rapide.
Fonctionnement cohérent et automatisé
Les contrôles API avancés garantissent des performances stables et reproductibles avec une intervention manuelle minimale, fournissant des résultats fiables lot après lot.
Applications
1. Production de flocons de plastique-de haute qualité
Séparateur électrostatique en plastique-métalPour produire des plastiques recyclés de qualité supérieure, il est essentiel d’éliminer même les contaminants métalliques les plus fins. Le séparateur élimine efficacement les fragments micro-fins de cuivre, d'aluminium et d'autres métaux des flocons de plastique. Cette purification permet aux recycleurs de plastique d'améliorer la qualité de leurs matériaux, ce qui leur permet d'être utilisés dans des applications plus exigeantes et à plus forte valeur-et de répondre aux exigences strictes de pureté des acheteurs soucieux de la qualité-.
2. Sables minéraux et traitement des sous-produits industriels
Au-delà du recyclage, cette technologie est appliquée efficacement à l’enrichissement des minéraux. Il peut séparer les particules minérales naturellement conductrices (telles que l'ilménite, le rutile) du sable non-conducteur (comme la silice ou le zircon). Cela offre une alternative sans eau-et respectueuse de l'environnement aux méthodes traditionnelles de séparation humide, offrant une solution efficace pour des opérations minières spécifiques et le traitement de certains sous-produits industriels-.
Structure du produit
L'entonnoir de décharge, souvent une série de trémies ou de goulottes de collecte-conçues avec précision, est un composant essentiel qui détermine directement la qualité du résultat final du processus de séparation électrostatique. Il ne s'agit pas d'une simple goulotte passive mais d'un système stratégiquement conçu qui garantit que les flux de matériaux propres et séparés sont collectés sans re-mélange, préservant ainsi la haute pureté obtenue dans la chambre de séparation.
Le rouleau de séparation électrostatique est le composant de travail principal, fonctionnant comme une électrode haute-tension. Sa surface usinée avec précision-crée un puissant champ électrostatique lorsqu'elle est chargée. Lorsque le matériau granulaire entre en contact avec le rouleau rotatif, les particules conductrices (métaux) perdent rapidement leur charge et sont projetées hors du rouleau, tandis que les particules non conductrices (plastiques) adhèrent et sont transportées plus loin, permettant ainsi une séparation physique propre.
Le trou d'alimentation sert de point d'entrée de précision qui contrôle la présentation initiale du matériau vers la chambre de séparation. Sa fonction principale est de garantir qu'un rideau ou un flux fin et uniforme de granulés prétraités tombe sur ou à proximité du rouleau électrostatique. Une alimentation cohérente et bien-distribuée est essentielle, car des amas ou un débit irrégulier peuvent gravement compromettre la pureté et l'efficacité de la séparation.
Le système d’admission d’air est conçu pour une gestion efficace du refroidissement et du flux d’air. Il aspire l'air ambiant pour réguler la température des composants critiques, tels que le générateur haute tension-et le moteur d'entraînement, garantissant ainsi un fonctionnement stable et empêchant la surchauffe lors d'une utilisation continue. L'admission comprend souvent un filtre de base pour réduire la pénétration de poussière, protéger les pièces internes et maintenir l'efficacité de la séparation dans les environnements de recyclage poussiéreux.
Foire aux questions
Q1 : Quels sont les facteurs clés affectant le coût opérationnel et l’efficacité de la machine ?
R : Les principaux facteurs sont :
1) Préparation du matériau : une taille et une sécheresse constantes des aliments sont essentielles pour une efficacité maximale.
2) Pureté cible : une pureté de produit requise plus élevée peut légèrement réduire le débit maximum.
3) Type de matériau : le mélange spécifique de conducteurs (par exemple, cuivre, aluminium) et de non-conducteurs (par exemple, différents plastiques) affecte les réglages optimaux de tension et de rotor.
4) Consommation d'énergie : nos séparateurs sont très économes en énergie-, avec une consommation d'énergie concentrée principalement sur le système à haute tension-et les moteurs, ce qui se traduit par un faible coût par tonne.
Q2 : Quelle est la robustesse du séparateur électrostatique en plastique-métal pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, et à quoi ressemble la maintenance ?
R : Conçu pour les environnements industriels exigeants, il est doté d'un cadre en acier-robuste, de revêtements-résistants à l'usure et de composants électriques-de haute qualité. La maintenance est avant tout préventive et simple : inspection et nettoyage réguliers des électrodes, vérification de l'usure des rotors et surveillance du système haute tension-. Les pièces de rechange critiques sont facilement disponibles pour minimiser tout temps d'arrêt potentiel.
étiquette à chaud: plastique électrostatique-séparateur métallique, Chine plastique électrostatique-séparateur métallique fabricants, fournisseurs, usine
