Broyeur de pneus à double arbre

Broyeur de pneus à double arbreLa série DB est l'entraînement indépendant : dans un broyeur à double-arbre, chacun des deux arbres de coupe est entraîné par un moteur indépendant. Il s'agit de la configuration la plus courante, chaque moteur étant directement connecté à l'arbre de coupe via un réducteur (généralement un réducteur à engrenages trempés ou un réducteur planétaire).

Correspondance de puissance : les deux moteurs ont une puissance, un modèle et des spécifications identiques pour garantir que les deux arbres de coupe tournent à la même vitesse et ont un couple équilibré, obtenant ainsi une contre--rotation synchrone.

1. Le porte-lame et les pales du rotor sont amovibles pour faciliter le nettoyage, l'entretien et l'entretien.
2. Chaque lame mobile a quatre bords tranchants et peut être tournée à 90 degrés pour une utilisation continue après usure.
3. La broche est entraînée par un réducteur à engrenages, garantissant un fonctionnement fluide, un faible bruit et un couple élevé.
4. Un système de contrôle par programme PLC permet une rotation inverse automatique, garantissant un fonctionnement stable de la machine.
5. Le boîtier est soudé et trempé après le soudage pour éliminer les contraintes de soudage.
6. Les positions de montage des lames mobiles sont usinées avec précision-par un centre d'usinage pour garantir un jeu uniforme entre chaque lame mobile et la lame fixe.
7. Le support de lame mobile est intégré dans l'arbre de l'outil avec des vis à haute résistance-, empêchant ainsi la chute de l'outil causée par les vibrations à long terme-après le soudage.
8. Facile à transporter après déchirure, réduisant les coûts de transport, améliorant l'efficacité du transport et facilitant le traitement secondaire.

Caractéristiques:Entraînement indépendant à double-moteur ; Entraînement centralisé à moteur unique-
Pouvoir:Puissance suffisante, couple élevé, adapté aux charges lourdes ; Puissance relativement limitée, adaptée aux charges moyennes et légères
Douceur:Fonctionnement fluide, faibles vibrations ; Dépend de la boîte de vitesses, peut subir des vibrations déséquilibrées
Synchronisation:Synchronisation contrôlée électriquement, précise et fiable ; Les engrenages mécaniques assurent la synchronisation, mais peuvent se désynchroniser après l'usure.
Entretien:Maintenable indépendamment, hautement modulaire ; La maintenance des boîtes de vitesses est complexe, un seul point de défaillance peut provoquer l'arrêt de l'ensemble de la machine.
Coût:Investissement initial plus élevé (deux moteurs, deux systèmes d'entraînement) ; Investissement initial relativement faible.
Scénarios applicables :Matériaux volumineux, durs et résistants (pneus, métaux, déchets industriels) ; Matériaux ordinaires de petite et moyenne taille-(plastiques, bois, déchets généraux).

Engrenages et arbres de la machine : les deux arbres de coupe sont entraînés indépendamment, évitant ainsi la perte de puissance et les problèmes de synchronisation potentiels causés par un seul moteur fonctionnant via une boîte de vitesses.

Le couple symétrique des deux arbres entraîne de faibles vibrations et un bruit relativement faible pendant le fonctionnement, minimisant ainsi l'impact sur les roulements et le châssis et prolongeant la durée de vie globale de l'équipement.

Système de contrôle de la machine : leBroyeur de pneus à double arbrele système de contrôle assure une synchronisation stricte entre les deux axes. Un système de contrôle PLC avancé surveille la position des deux axes en temps réel via un retour d'encodeur, garantissant que les lames fonctionnent toujours dans une plage échelonnée sûre pour éviter les collisions.

Un système électrique complet comprend une protection contre les surcharges, une protection contre la perte de phase, une alarme de déséquilibre de courant et une surveillance de la température pour protéger les moteurs et les composants de transmission coûteux.

Réducteur de moteur : la conception à double-moteur du broyeur à double-arbre est la marque de ses capacités de concassage-pour charges lourdes. Grâce aux concepts de multiplication de puissance, de partage de charge et de contrôlabilité indépendante, il réalise un bond en avant en termes de capacité de traitement, de fiabilité et d'intelligence. Lors de la sélection d'un modèle, il est essentiel de communiquer en détail avec le fournisseur d'équipement en fonction des matériaux réels et des exigences de traitement pour déterminer la puissance du moteur, la méthode d'entraînement et la configuration du système de contrôle appropriées afin de garantir que l'équipement peut fonctionner à long terme, efficacement et de manière stable.

Ensemble mécanique : le châssis principal de l'équipement est construit à l'aide d'épaisses plaques d'acier de qualité A-, qui subissent un soudage précis, un traitement de soulagement des contraintes-et un usinage intégré. Ce processus de fabrication robuste garantit une intégrité structurelle et une rigidité exceptionnelles, garantissant des performances stables, fiables et durables-même en cas de fonctionnement intensif continu-.

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