Broyeur de métaux à double arbre

Broyeur de métaux à double arbreLa série EB est l'outil essentiel et simple-pour les électriciens, les techniciens, les amateurs et tous ceux qui exigent un dénudage rapide, propre et précis des fils. Conçu pour la portabilité et la facilité d'utilisation, cet outil compact offre des performances fiables directement dans la paume de votre main, éliminant le besoin de sources d'alimentation ou de configurations complexes. C'est votre solution idéale pour une préparation efficace des fils dans les ateliers, les services sur le terrain ou les projets de bricolage. Le petit broyeur est principalement composé de deux rouleaux de coupe à lames en spirale.

Le mini-broyeur à double-arbre offre un processus de réduction de taille contrôlé, efficace et cohérent, transformant divers matériaux d'entrée en une sortie uniforme et gérable, idéale pour le traitement ou l'élimination en aval.

Caractéristiques clés du résultat :

Taille de particule uniforme : L'action d'engrenage des deux arbres et la présence d'un tamis/grille de dimensionnement garantissent que le matériau déchargé répond à une plage de taille de particule définie et cohérente. La sortie peut être personnalisée en modifiant l’ouverture de l’écran.

1. Haute efficacité avec un faible impact environnemental
Fonctionne avec un faible bruit, de faibles émissions de poussière et une grande capacité de traitement, garantissant une productivité élevée tout en maintenant un environnement de travail propre et sûr.
2. Construction robuste et robuste-
Cadre combiné renforcé : usiné avec précision à partir de plaques d'acier particulièrement épaisses pour une stabilité et une durabilité maximales.
Système d'alimentation à grande capacité{{0} : comprend un arbre rotatif puissant avec une colonne hexagonale à grand angle-et une trémie d'alimentation solide de grand-diamètre, permettant le chargement sûr et efficace de matières premières volumineuses.
3. Système de coupe-haute performance
Les lames rotatives de conception et d'usinage uniques-optimisées en termes d'épaisseur, de profil et de disposition-offrent une action de cisaillement puissante et précise pour des performances de concassage très efficaces et constantes.
4. Étanchéité avancée pour la pureté
Une structure d'étanchéité exclusive multi-combinaison empêche efficacement tout contact entre le matériau broyé et la graisse lubrifiante interne, garantissant ainsi la pureté du produit et empêchant la contamination.
5. Matériau et technologie de traitement haut de gamme
Les lames mobiles sont fabriquées à partir d’ébauches forgées en acier à outils en alliage spécial. Ils subissent un usinage de précision suivi de plusieurs étapes de traitement thermique, y compris un traitement cryogénique, ce qui leur confère une résistance à l'usure exceptionnelle, une résistance élevée et une durée de vie opérationnelle prolongée.

Le broyeur de métaux à double arbre est une solution polyvalente, compacte et puissante conçue pour un déchiquetage de précision dans diverses industries. Son action de cisaillement le rend idéal pour traiter une large gamme de matériaux en fractions contrôlées et plus petites.
1. Traitement du plastique et des polymères
Objectif : Réduction de volume, préparation au recyclage et valorisation matière.
Matériaux typiques : purges, morceaux, tuyaux, profilés, conteneurs moulés par soufflage, rouleaux de film, moulages par injection rejetés et déchets plastiques mélangés.
2. Bois et biomasse
Objectif : Création de biomasse, de matière première de compost ou de paillis décoratif.
Matériaux typiques : chutes de palettes, chutes de bois, branches, écorces, déchets de bois d'ingénierie et bois de démolition léger.
3. Papier et carton
Objectif : Destruction sécurisée ou compactage en vue du recyclage.
Matériaux typiques : rouleaux de papier, boîtes en carton, chutes des opérations d'impression/découpe et documents confidentiels.
4. E-Déchets et petits objets métalliques
Objectif : Séparation des composants, réduction du volume et récupération des métaux précieux.
Matériaux typiques : cartes de circuits imprimés (PCB), câbles, petits profilés en aluminium/cuivre, boîtiers électroniques et déchets légers non ferreux-.
5. Déchets industriels généraux et municipaux
Objectif : Réduction du volume pour réduire les coûts d’élimination et améliorer la manutention.
Matériaux typiques : matériaux d'emballage (mélangés), textiles, caoutchouc, composites légers et flux de déchets solides municipaux (MSW) non dangereux.

Engrenages et arbres de machine : le siège de roulement est conçu avec une structure divisée et détachable, permettant le retrait facile des lames mobiles, des lames fixes, des roulements et d'autres composants essentiels. Cette conception simplifie considérablement la maintenance et le remplacement des lames, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité opérationnelle.

Ce broyeur est équipé d'une protection complète contre les surcharges et de systèmes de contrôle intelligents, notamment :
Protection du moteur principal : comprend un démarreur avec protection intégrée contre les surcharges pour protéger le système d'entraînement principal.
Réponse automatique en cas de surcharge : le système surveille à la fois la surcharge d'alimentation et la surcharge de blocage du moteur. Dès détection, il déclenche un retournement automatique et redistribue la matière.
Fonction d'inversion réglable : le nombre de cycles d'inversion automatique est réglable par l'utilisateur-, permettant une élimination optimisée des bourrages en fonction des caractéristiques spécifiques du matériau, ce qui améliore l'efficacité opérationnelle et protège l'équipement.

Motoréducteur : ce broyeur est équipé de -moteurs standards à haut rendement-réputés pour leur fiabilité et leurs-performances d'économie d'énergie. De plus, chaque unité est soumise à des tests rigoureux à pleine charge-avant son expédition en usine pour vérifier la stabilité, l'équilibre et la durabilité de l'ensemble du système d'entraînement, garantissant ainsi un fonctionnement cohérent et fiable dès le premier jour.

Ensemble mécanique : le châssis principal de l'équipement est construit à l'aide d'épaisses plaques d'acier de qualité A-, qui subissent un soudage précis, un traitement de soulagement des contraintes-et un usinage intégré. Ce processus de fabrication robuste garantit une intégrité structurelle et une rigidité exceptionnelles, garantissant des performances stables, fiables et durables-même en cas de fonctionnement intensif continu-.

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