Usine de recyclage de PCB

Usine de recyclage de PCBest utilisé pour séparer les métaux et les non-métaux des circuits imprimés, des cartes PCB, des-cartes plaquées en cuivre, des circuits imprimés et des restes à l'intérieur des vieux téléviseurs, ordinateurs et autres appareils électroménagers. Tout d'abord, les cartes de circuits imprimés sont démontées par des machines de démontage de composants électroniques PCB, puis broyées et criblées pour récupérer la poudre métallique et la poudre de résine. L'ensemble du processus de séparation utilise une séparation physique à sec, qui ne nécessite pas de chauffage, de combustion, de lavage à l'eau ni de traitement chimique, et est sans pollution-.

1. La pureté de la séparation des métaux atteint 99 %.

2. structure compacte, disposition raisonnable, performances stables et faible bruit.

3. Moins de main d’œuvre et degré élevé d’automatisation.

4. L'équipement de dépoussiérage par impulsions a une efficacité allant jusqu'à 99 %, ce qui résout efficacement la pollution par la poussière.

5. Faible consommation d'énergie et haute efficacité

LeUsine de recyclage de PCBl'efficacité repose sur un flux de travail séquentiel et automatisé :

1. Démontage des composants PCB :Des cartes de circuits imprimés entières sont d'abord introduites dans une machine spécialisée de démontage de composants électroniques de PCB. Cette unité élimine de manière sûre et efficace les composants réutilisables ou dangereux (puces, condensateurs, connecteurs) des cartes, préparant ainsi un substrat de carte propre pour la récupération.
 

2. Réduction de la taille primaire et secondaire :Les planches nues sont ensuite transportées vers une série de concasseurs et de broyeurs. Ce processus en plusieurs étapes-les réduit progressivement en un granulé fin et uniforme, libérant efficacement les métaux liés du substrat en résine/fibre de verre.
 

3.Criblage et classification de précision :Le mélange granulé est tamisé avec précision pour obtenir une taille de particule optimale. Cette étape est essentielle pour maximiser l’efficacité de l’étape de séparation suivante.
 

4. Séparation à sec à haute-efficacité :Le cœur de l’usine est son système avancé de séparation de l’air et de séparation électrostatique. Utilisant les différences de densité et de conductivité électrique, cette étape sépare proprement la fraction métallique (cuivre, or, argent, etc.) de la poudre de résine non métallique-, le tout sans eau ni produits chimiques.
 

5.Contrôle de la poussière et automatisation :Un système de dépoussiérage à jet pulsé entièrement intégré garantit un atelier propre et capture toutes les particules fines. L'ensemble du processus est contrôlé depuis une station API centrale, garantissant une qualité de sortie constante et une sécurité opérationnelle.

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