Présentation du produit
LeCuivreAFour de fusion de aluminium est conçu pour la fusion à haute-efficacité et haute-pureté des métaux non-ferreux-en particulier du cuivre et de l'aluminium. Conçu pour les recycleurs, les fonderies et les transformateurs de métaux, ce four transforme les déchets en métal fondu de haute -qualité, prêt à être coulé ou allié. Sa conception thermique avancée, sa construction robuste et son système de contrôle intelligent garantissent une faible consommation d'énergie, un rendement constant et un fonctionnement fiable 24h/24 et 7j/7, ce qui en fait la pierre angulaire de toute opération rentable de récupération de métaux.
Paramètre du produit
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Modèle |
W-SF10 |
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Conçu pour |
Cuivre, aluminium et alliages |
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Puissance d'entrée maximale |
15KW |
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Poids net |
7,5 kg |
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Fréquence d'oscillation |
1-20 kHz |
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Courant de chauffage |
3–27A |
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Tension d'entrée |
Triphasé 380 V (AC), 50 ou 60 Hz |
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Exigences en eau de refroidissement |
0,2 MPa, 8 à 10 L/min |
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Cycle de service de charge |
100% |
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Longueur du câble de l'unité distante |
2m |
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Dimensions de l'unité principale (cm) |
L54×W28×H50 |
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Dimensions de l'unité distante (cm) |
L53×W25×H51 |
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Poids de l'unité principale (kg) |
25 |
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Poids de l'unité distante (kg) |
26 |
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Dimensions de la chambre du four (cm) |
L70×W50×H80 |
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Poids de la chambre du four (kg) |
60 |
Effet de traitement
Le four de fusion de cuivre et d'aluminium W-SF10 est conçu pour transformer votre opération de ferraille non ferreuse-d'une tâche de traitement coûteuse en un centre de profit rationalisé-à haut rendement. Voici comment il transforme les déchets bruts en valeur pure :
● Intrant : diverses formes de déchets de cuivre et d'aluminium-y compris les fils coupés, les tournures, les coupes et les solides contaminés-qui sont volumineux, difficiles à manipuler et vendus à prix réduit.
● Résultat : métal fondu de haute-pureté, prêt à être coulé en lingots ou en barres standardisés, ou directement utilisé pour l'alliage. Ce produit final a un prix de marché supérieur à celui de la ferraille non préparée.
● Intrant : diverses formes de déchets de cuivre et d'aluminium-y compris les fils coupés, les tournures, les coupes et les solides contaminés-qui sont volumineux, difficiles à manipuler et vendus à prix réduit.
● Résultat : métal fondu de haute-pureté, prêt à être coulé en lingots ou en barres standardisés, ou directement utilisé pour l'alliage. Ce produit final a un prix de marché supérieur à celui de la ferraille non préparée.
Caractéristiques du produit
Rendement et pureté supérieurs en métal
CuivreAFour de fusion de aluminiumun processus de fusion rapide et contrôlé et un revêtement réfractaire à haute teneur en alumine minimisent l'oxydation et la perte de métal. Cela se traduit par un taux de récupération plus élevé (généralement supérieur à 98 % pour les déchets propres) et par un métal fondu de qualité constante, essentiel à la production de lingots commercialisables.
Efficacité énergétique remarquable
Grâce à son système de brûleur régénératif optimisé et à son isolation supérieure, le W-SF10 atteint un rendement thermique supérieur à 70 %. Cela se traduit par une réduction significative de la consommation de carburant par tonne de métal fondu, réduisant ainsi directement vos coûts d'exploitation les plus importants.
Temps de cycle rapide pour un meilleur débit
Le brûleur puissant et la conception efficace du transfert de chaleur permettent des cycles de fusion-rapides. Vous pouvez réaliser une fusion complète (par exemple 1 000 kg de cuivre) et être prêt à être coulé en moins de 3 heures, maximisant ainsi la capacité de production quotidienne et l'utilisation de l'équipement.
Fonctionnement sûr et automatisé
Le système de contrôle PLC intégré maintient automatiquement des profils de température précis, garantissant des résultats reproductibles lot après lot tout en éliminant les erreurs humaines et en améliorant la sécurité de l'opérateur dans un environnement-à température élevée.
Applications
Faire fondre des déchets de cuivre en lingots ou en barres
Le W-SF10 est la solution idéale pour transformer des déchets de cuivre mixtes de faible-densité-tels que des faisceaux de fils coupés, des tournages d'usinage et des coupes de production-en lingots ou barres de haute-densité et de grande-valeur. Ce processus consolide les matériaux volumineux, coûteux à stocker et à expédier, augmentant ainsi directement leur valeur marchande. En fournissant une matière fondue constante et de haute pureté, le four vous permet de produire des produits en cuivre standardisés qui répondent à des spécifications précises, prêts à être vendus aux fabricants en aval ou à être utilisés dans vos propres lignes de production. Cela transforme un flux de déchets fragmenté en un produit rentable et commercialisable.
Recyclage des chutes d'aluminium pour la refonte
Traitez efficacement les déchets d'aluminium post-consommation et post-industriels, y compris les anciennes pièces moulées, les profilés extrudés et les copeaux d'usinage. Le cycle de fusion efficace et le contrôle de la température du four de fusion de cuivre et d'aluminium W-SF10 sont optimisés pour le point de fusion inférieur de l'aluminium, minimisant ainsi l'oxydation et la perte de métal (formation de crasses). Cela permet aux fonderies et aux recycleurs de refondre économiquement les déchets en nouveaux produits en aluminium, bouclant ainsi la boucle des matériaux et réduisant la dépendance à l’aluminium primaire. Il s'agit d'un atout essentiel pour les entreprises axées sur le recyclage durable des métaux et l'approvisionnement rentable en matières premières.
Foire aux questions
Q1 : Comment le four assure-t-il la sécurité lors d'un fonctionnement à haute -température ?
R : La sécurité des opérateurs est primordiale. Le four de fusion d'aluminium W-SF10Copper intègre plusieurs protections :
1) Un système de contrôle PLC automatisé avec surveillance précise de la température et protection contre la surchauffe.
2) Verrouillages de sécurité mécaniques et hydrauliques sur le mécanisme d'inclinaison.
3) Une structure de four robuste et une conception de décompression.
4) Le système de contrôle comprend des fonctions d’arrêt d’urgence et des messages d’alarme en cas de conditions anormales.
Q2 : Une formation ou une expertise spéciale de l'opérateur est-elle requise pour faire fonctionner ce four ?
R : Le four de fusion de cuivre et d'aluminium est conçu pour un fonctionnement convivial-. L'API central doté d'une interface à écran tactile (IHM) permet aux opérateurs de contrôler et de surveiller l'ensemble du processus de fusion via des menus intuitifs. Bien qu'une compréhension de base des opérations de fusion soit bénéfique, nous fournissons des manuels d'exploitation et de maintenance complets et pouvons proposer en option une formation-sur site ou à distance pour garantir que votre équipe l'exécute en toute sécurité et efficacement.
Q3 : Quel type de-assistance après-vente et de garantie proposez-vous ?
R : Nous garantissons notre équipement avec un support robuste :
(1) Une garantie standard de 12 mois couvrant les défauts de fabrication et les composants principaux.
(2) Assistance technique à vie par e-mail, téléphone ou appel vidéo.
(3) Fourniture facilement disponible de pièces de rechange critiques (briques réfractaires, thermocouples, buses de brûleur, etc.) pour minimiser vos temps d'arrêt potentiels.
(4) Nous vous aidons avec les conseils d’installation et le dépannage opérationnel.
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