Présentation du produit
Machine de tri de couleurs Le W-S100 est conçu pour la précision et l'efficacité de la séparation des matériaux. Utilisant des capteurs optiques CCD avancés et une éjection pneumatique à grande vitesse, il identifie et élimine avec précision les particules défectueuses ou étrangères d'un flux de matériaux en fonction de la couleur, de la forme ou des propriétés optiques spécifiques. Conçu pour répondre aux exigences rigoureuses du recyclage et du traitement industriel, le W-S100 offre une pureté élevée et constante, maximise la valeur du produit et réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre grâce à un fonctionnement fiable et entièrement automatisé. C'est la solution intelligente pour améliorer la qualité et la rentabilité de vos matériaux.
Paramètre du produit
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Modèle |
W-S100 |
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Puissance totale |
0,5KW |
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Tension d'alimentation |
220 V/50 Hz |
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Pression de la source d'air |
0,6 à 0,8MPa |
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Consommation d'air |
0,1 à 0,3 M³/min |
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Poids de la machine |
150KG |
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Capacité de manutention |
0.2–0.4T/H |
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Ratio de plats à emporter (bon/mauvais) |
30:1 |
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Spécification et taille |
1020×500×1520mm |
Effet de traitement
Saisir:Flux continu de matériaux en vrac-tels que des flocons de plastique mélangés, des minerais minéraux, des granulés recyclés ou des produits agricoles-contenant des particules indésirables de différentes couleurs ou propriétés optiques.
Processus:Chaque particule est analysée individuellement par des caméras CCD-haute résolution sous un éclairage LED stable. En quelques millisecondes, le système intelligent identifie-des défauts prédéfinis ou des matériaux cibles et active des jets d'air précis pour les éjecter du flux de produit.
Sortir:Deux flux de sortie distincts et purifiés : un produit principal de haute-qualité exempt de contaminants et un flux de rejet concentré contenant les impuretés éliminées, prêt à être éliminé ou traité ultérieurement.

Caractéristiques du produit
Obtenez une pureté de produit exceptionnelle
Éliminez les particules défectueuses ou de couleur-avec une précision remarquable, augmentant ainsi la qualité et la valeur marchande de votre produit final. Atteignez des taux de purification allant jusqu’à 99,9 % pour des défauts clairement distinguables.
Maximiser le rendement et le débit
Notre système d'éjection avancé minimise la perte de bons produits. Combiné à une capacité de traitement élevée allant jusqu'à 400 kg/h, le W-S100Machine de tri de couleursvous garantit d'obtenir des résultats supérieurs sans sacrifier le volume de sortie.
Réduisez les coûts opérationnels
Automatisez un processus de tri-à forte intensité de main d'œuvre, en réduisant considérablement le recours aux sélecteurs manuels et les coûts de main d'œuvre associés, tout en minimisant le gaspillage de matériaux.
Garantir des performances cohérentes et fiables
La conception industrielle robuste et le système optique stable garantissent des résultats de tri cohérents 24h/24 et 7j/7, garantissant que chaque lot répond à vos normes de qualité.
Applications
1. Recyclage des plastiques : tri par type et pureté
La séparation électrostatique est très efficace dans le recyclage avancé des plastiques. Il peut trier les flocons de plastique mélangés par type de polymère (par exemple, en séparant le PET du HDPE ou du PVC) et par couleur au sein d'une même famille de polymères. Plus important encore, il excelle dans l'élimination des contaminants non-conducteurs tels que les résidus de bois, de papier ou de silicone des flux de plastique, et peut même séparer les flocons de plastique en fonction de différences subtiles de composition ou de teneur en additifs. Il en résulte des fractions de plastique mono-matériau de haute-pureté qui se qualifient pour des applications à plus grande valeur-et pour un recyclage en boucle fermée-.
2. Transformation alimentaire et agricole : garantir la qualité et la sécurité
Dans l’industrie alimentaire, la séparation électrostatique est utilisée pour un nettoyage de précision et un contrôle qualité. Il élimine efficacement les grains, noix et graines défectueux, décolorés ou ratatinés du produit en vrac en fonction des différences de teneur en humidité, de densité et de charge de surface. Il joue également un rôle déterminant dans l’élimination des matières étrangères telles que les pierres, les fragments de coquilles ou certains types d’impuretés légères, garantissant ainsi la pureté, la sécurité et la conformité du produit final aux normes strictes de qualité alimentaire.
Foire aux questions
Q1 : Quel est le principal avantage du W-S100 par rapport au tri manuel ou au criblage de base ?
R : La machine de tri des couleurs W-S100 offre une vitesse, une cohérence et une précision inégalées. Il remplace des dizaines de trieurs manuels, fonctionnant 24h/24 et 7j/7 sans fatigue, et utilise une optique CCD avancée pour détecter de subtils défauts de couleur invisibles à l'œil humain. Cela se traduit par une pureté du produit nettement plus élevée (jusqu'à 99,9 %), des coûts de main-d'œuvre réduits et un débit considérablement accru par rapport aux méthodes traditionnelles.
Q2 : Quels types de matériaux la machine de tri de couleurs W-S100 peut-elle trier ?
R : La machine de tri des couleurs est très polyvalente et idéale pour trier les matériaux secs et granulaires en fonction de leur couleur ou de leurs propriétés optiques. Les applications clés incluent :
1) Recyclage du plastique : séparation des différents types de plastique (PET, PE, PP) ou élimination des contaminants colorés.
2) Traitement des minéraux : Tri des minerais, du quartz ou des sables industriels par couleur.
3) Alimentation et agriculture : suppression des céréales, des noix ou des graines défectueuses.
4) Recyclage : amélioration de la qualité des déchets électroniques ou des déchets métalliques déchiquetés en supprimant les éléments non -métalliques.
Q3 : La machine est-elle difficile à installer et à utiliser pour différents matériaux ?
R : Non. Il est doté d'une interface tactile-conviviale. Les opérateurs peuvent facilement créer et enregistrer différentes « recettes de tri » pour différents matériaux. Le passage d'un produit à un autre implique généralement de charger la recette prédéfinie-et d'effectuer des ajustements mineurs, ce qui nécessite une formation minimale.
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