Présentation du produit
Presse à briquettes hydraulique en métalLe W-X350 est conçu pour les recycleurs et les transformateurs de-grands volumes visant à transformer des chutes de cuivre à faible-densité en un produit de haute-valeur et haute-densité. Cette machine de qualité industrielle-compacte efficacement les copeaux et les alésages de cuivre en vrac en briquettes solides et denses, réduisant ainsi les coûts de stockage et de transport tout en augmentant considérablement votre profit par tonne. Conçu pour la fiabilité et un fonctionnement continu, le W-X350 est votre clé pour libérer tout le potentiel de votre flux de déchets de cuivre.
Paramètre du produit
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Modèle |
W-X350 |
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Pression du système hydraulique |
Inférieur ou égal à 23MPa |
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Moteur |
22KW-4 |
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Pompe |
YCY-63 (pompe à piston haute pression) |
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Pression nominale |
31,5MPa |
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Taille de la matrice |
Φ100MM, hauteur 50-80MM (réglable) |
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Méthode d'éjection |
Bloc de poussée automatique |
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Efficacité de travail |
Inférieur ou égal à 3 blocs/minute |
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Pas de-temps de cycle de chargement |
Inférieur ou égal à 60 secondes |
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Système de contrôle |
Contrôle complètement automatique de PLC |
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Méthode d'alimentation |
Alimentation automatique en spirale |
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Hauteur de décharge |
1,2 mètres |
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Méthode de refroidissement |
Eau-refroidie |
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Plate-forme de moule |
1 ensemble |
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Structure de presse |
Structure verticale à quatre -colonnes |
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Dimensions hors tout |
Machine principale : 2,6*2,2*2,8 M Réservoir d'huile : 1,75*0,9*2M |
Effet de traitement
Entrée : Tournures, copeaux et alésages de cuivre en vrac difficiles à manipuler, à stocker et à transporter de manière rentable-.
Résultat : Briquettes de cuivre denses et uniformes avec une densité apparente nettement plus élevée. Ces blocs solides sont propres, prêts pour le four-et coûtent cher sur le marché.

Caractéristiques du produit
Valeur matérielle maximisée
En compressant les déchets en briquettes denses, le W-X350 augmente directement la-valeur marchande par tonne de votre production de cuivre, transformant ainsi les-déchets lourds stockés en un produit rentable.
Des économies logistiques spectaculaires
Bénéficiez d’une réduction allant jusqu’à 80 % de l’espace de stockage et du volume d’expédition. Le transport de briquettes est bien plus efficace que le transport de copeaux légers et en vrac.
Qualité supérieure des briquettes
Notre système hydraulique-conçu avec précision applique une pression optimale pour créer des briquettes exceptionnellement solides qui résistent à la rupture, garantissant ainsi une faible perte de poussière et une intégrité élevée des matériaux pendant la manipulation et la refusion.
Fonctionnement rationalisé
Le W-X350Presse à briquettes hydraulique en métalsa conception robuste garantit un traitement stable et continu des matériaux en cuivre, conduisant à une qualité de sortie constante et à une intégration fiable dans votre ligne de traitement des déchets.
Applications
Pour les-chantiers de recyclage de métaux à grande échelle
Le W-X350 est la pierre angulaire d'un parc à ferraille efficace. Il traite d'énormes volumes de -déchets riches en cuivre provenant de diverses sources-y compris des véhicules déchiquetés, des déchets industriels et des câbles collectés-en briquettes uniformes et à haute densité-. Cette transformation réduit l'espace de stockage jusqu'à 80 %, réduit considérablement les coûts de transport et crée un produit haut de gamme qui maximise votre profit par chargement lors de la vente aux fonderies.
Pour les usines de traitement du cuivre et des-métaux non ferreux
Les transformateurs spécialisés exigent efficacité et pureté. Notre presse est conçue pour traiter les copeaux et les tournures de cuivre, de laiton et de bronze, en les compactant en briquettes denses-prêtes au four. Ce processus maintient une pureté métallique élevée (jusqu'à 99 %), réduit les pertes de matière fondue dues à l'oxydation et rationalise la manipulation de vos matériaux, fournissant une matière première de qualité supérieure directement à vos fours ou à ceux de vos clients.
Structure du produit
Unité de puissance hydraulique intelligente :Le cœur du W-X350 comprend un système hydraulique personnalisé-avec des pompes, des vannes et des accumulateurs de qualité industrielle-. Il est conçu pour un fonctionnement fluide et sans choc-, minimisant la consommation d'énergie tout en fournissant la force maximale requise pour un compactage optimal du cuivre. Un système de refroidissement intégré maintient une température optimale de l'huile pendant un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7.
Chambre de moulage et pistons en acier allié forgé :Au cœur de l'action de pressage se trouve une chambre de moulage-résistante à l'usure, construite à partir d'acier allié-traité thermiquement et à haute teneur en chrome-. Associée à des pistons durcis de la même manière, cette configuration garantit une résistance exceptionnelle à la nature abrasive des copeaux métalliques, garantissant une forme et une taille de briquettes constantes pendant des milliers d'heures de fonctionnement, avec un temps d'arrêt minimal pour maintenance.
Contrôle logique programmable (PLC) avec IHM :Le fonctionnement est rationalisé via un système de contrôle API automatisé, géré via un écran tactile -interface homme-machine (IHM) convivial. Les opérateurs peuvent facilement définir et surveiller les cycles de pressage, ajuster les paramètres et accéder aux données de diagnostic. Cette automatisation garantit une qualité reproductible, maximise le débit et protège la machine des erreurs opérationnelles.
Système d'alimentation forcée-optimisé :Pour maintenir un débit maximal, le W-X350 est équipé d'un alimentateur à vis robuste-. Ce système transporte activement le matériau de la trémie de grande -capacité vers la chambre de compression, empêchant ainsi la formation de ponts et garantissant un remplissage cohérent et uniforme pour chaque cycle de briquetage. Ceci est essentiel pour obtenir une production stable et maximiser la capacité horaire jusqu’à 3,5 tonnes métriques.
Pourquoi choisir le W-X350 ?
Le compacteur de copeaux hydraulique W-X350 est plus qu'une machine ; il s'agit d'un investissement stratégique dans la rationalisation de vos opérations de recyclage du cuivre. En offrant une densité supérieure, des performances fiables-pour usage intensif et un retour sur investissement rapide, il vous permet de gérer une entreprise plus efficace, plus compacte et plus rentable. Notre machine est accompagnée d'une assistance technique complète et de pièces de rechange facilement disponibles pour garantir votre productivité à long terme-.
Foire aux questions
Q1 : Quelle est la capacité de traitement typique du W-X350 et quels facteurs l'affectent ?
R : La presse hydraulique à briquettes métalliques est conçue pour des opérations à haut débit-, avec une capacité de traitement standard allant jusqu'à 2.5 - 3.5 tonnes métriques par heure pour les tournures de cuivre. Le rendement réel peut varier en fonction de plusieurs facteurs clés : le type et la qualité spécifiques des déchets de cuivre (par exemple, alésages fins ou tournures filandreuses), sa densité apparente initiale et sa teneur en humidité, ainsi que la densité finale souhaitée des briquettes.
Q2 : Quels types de déchets de cuivre sont les mieux adaptés au W-X350 ?
R : Le W-X350 est conçu de manière optimale pour traiter une large gamme de déchets de cuivre secs et non ferreux-, notamment :
1) Tournures et copeaux de cuivre issus de l'usinage CNC
2) Alésages et copeaux de cuivre
3) Fil de cuivre léger et déchiqueté (pré-traité)
4) Nettoyer les barres omnibus et les boutures en cuivre
Il n'est pas conçu pour les copeaux humides et huileux (sans prétraitement), les câbles groupés ou les matériaux ferreux mélangés.
Q3 : Quels sont les principaux avantages du briquetage de déchets de cuivre avec le W-X350 par rapport à leur vente en vrac ?
R : Le briquetage transforme votre flux de déchets de quatre manières principales :
(1) Augmentation des revenus : les briquettes commandent un prix par tonne nettement plus élevé auprès des fonderies en raison d'une densité plus élevée, d'une oxydation plus faible et d'une réduction des pertes de fusion.
(2) Coûts logistiques considérablement réduits : les briquettes peuvent réduire le volume de stockage et de transport jusqu'à 80 %, réduisant ainsi les coûts associés.
(3) Opérations plus propres et plus sûres : élimine les dégâts, la poussière et les risques d'incendie associés aux tas de copeaux lâches et inflammables.
(4) Manipulation améliorée : les briquettes denses et uniformes sont faciles à empiler, à stocker et à alimenter les fours.
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